可以看出,随着十字瓷环填料分布器顶板宽度的增加,气体分布不均匀度先增大后减小。分析认为,当十字瓷环填料分布器顶板宽度在0一400 mm时,气体能够从顶板与塔壁间的空隙流出,增加顶板上方的气体速度,从而提高均布性;当十字瓷环填料分布器顶板宽度在400一500 mm时,由于顶板与塔壁间的空隙较窄,顶板上方气体流速过大,顶板上方不同区域的速度差异增大,从而产生新的回流区,不利于气体均布。
综合分析表可知,调整十字瓷环填料分布器顶板宽度能够降低十字瓷环填料分布器的压力损失,并且在一定范围内减小气体分布不均匀度,提高均布效果。当十字瓷环填料分布器顶板宽度为0时,即当十字瓷环填料分布器环形顶板完全摘除时,十字瓷环填料分布器压力损失以及气体分布不均匀度相对于未做调整时分别下降29. 24%与15. 90%,十字瓷环填料分布器综合性能明显提升。因此,可将摘除十字瓷环填料分布器顶板作为十字瓷环填料分布器结构改进的重要方向。
在基准模型基础上,将十字瓷环填料分布器顶板向上移动一定距离,使气体在向上运动过程中绕过顶板并到达顶板上方,从而减少回流。图6为调整顶板位置后的十字瓷环填料分布器模型。
将十字瓷环填料分布器顶板上移。,100 mm, 300 mm, 500mm,700 mm,900 mm,通过模拟计算分析不同顶板位置下十字瓷环填料分布器压力损失和均布效果。上移顶板位置后,气体沿顶板下方的空隙流出,可在一定程度上减轻顶板上侧回流。为对调整十字瓷环填料分布器顶板位置这一结构改进方式进行分析,给出上移不同十字瓷环填料分布器顶板位置下十字瓷环填料分布器压力损失与气体不均匀度变化,分别见表5 ,6。/
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