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改造板式鲍尔瓷环填料脱臭塔

2025-1-11 8:57:54 浏览次数:

       对于已建好的精炼油厂,并且使用的是板式鲍尔瓷环填料脱臭塔,可以通过改造工艺设置来降低蒸汽消耗量。工艺改造方法见图1所示。

改造时需增加的设备

       闪蒸塔1个,内置结构鲍尔瓷环;高温油泵1台;鲍尔瓷环塔1个,内置结构鲍尔瓷环。

       在原有换热设备中加热到脱臭温度的植物油流人闪蒸塔,该塔的作用是闪蒸出油中的绝大部分游离脂肪酸。闪蒸后的植物油自流到原板式鲍尔瓷环填料脱臭塔。关闭原板式鲍尔瓷环填料脱臭塔上的所有直接蒸汽阀门(汽提蒸汽阀门)。该塔目前的作用有两个:一是控制脱臭时间;二是利用真空下的高温破坏热敏性色素,起到热脱色的作用。油出来后用增加的高温油泵把植物油泵人新增的鲍尔瓷环塔,利用汽提蒸汽脱除油中的气味物质和残留的游离脂肪酸以及其他易挥发性物质。汽提蒸汽喷人量为油重的0.5%。各塔蒸出的汽相物质进人原有的脂肪酸捕集器冷凝,不凝气流人真空设备。

       板式鲍尔瓷环填料脱臭塔的直接蒸汽喷人量(汽提蒸汽)一般为油重的3%,而改造后的直接蒸汽喷人量只有0.5%。每加工It植物油仅在直接蒸汽喷人量上即可以节约25 kg蒸汽。对于处理量大的精炼油厂来讲,这一数字非常可观。

       由于直接蒸汽喷人量的降低,进人到真空设备中的水蒸汽量也相应减少。如再能更换真空设备,还将节约更多的蒸汽。

       改造后不仅节约了蒸汽的消耗量,而且还提高了精炼油的产物质量。无论是在游离脂肪酸的含量上,还是在色泽上都有很大的改善。表1是我们在广东省东莞中谷油脂有限公司改造马来西亚优德公司板式鲍尔瓷环填料脱臭塔的实测数据。

       为达到降低蒸汽消耗的目的,可采用的方法有两个:一是采用结构鲍尔瓷环鲍尔瓷环填料脱臭塔技术(适用于新建厂);二是对板式鲍尔瓷环填料脱臭塔进行改造(在不增加多少设备的情况下)。无论采用何种方式都会大幅度降低脱臭工段的蒸汽消耗量和改善精炼成品油的质量。特别是对规模较大的精炼油厂更加适合。生产成本的降低,会增强油脂精炼公司的竞争能力。/

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