本文提出两种不同结构的CO:吸收陶瓷散堆填料塔,自建实验台并进行颁翱:吸收效率实验研究。经对比分析实验结果,得到如下主要结论:
(1)在模拟烟气V(COZ): V (N2)=3:17、吸收剂为体积组成为20%MDEA+10%TETA+70%HZO的混合胺液、烟气流量O.Sm3/h ,混合胺液人口温度40℃的条件下,两种吸收陶瓷散堆填料塔CO:的吸收随液体分布器转速、陶瓷散堆填料高度及混合胺液流量变化具有相同规律。
(2)在液体分布器转速 900r/min、陶瓷散堆填料高度300mm、混合胺液流量20LJh时,静态折流板式吸收陶瓷散堆填料塔比旋转吸收陶瓷散堆填料塔具有更高的CO:吸收效果,最高吸收效率高达88.7%。本文旨在研究炼油厂冷却塔工艺改造后的运行效果。通过概述炼油厂冷却塔的功能和作用,阐明了其在炼油厂运行中的重要性;介绍了炼油厂冷却塔的工艺流程,包括供水、配水、与空气接触、蒸发、排出空气、收集水等步骤;探讨了进行工艺改造的背景和原因,如提高传热效率、节约用水、提高能源效率和符合环保合规等;分析了工艺改造的方法和步骤,包括评估和分析、可行性研究、技术选择、试点侧试、实施和整合以及运行监控和优化:重点介绍了更换陶瓷散堆填料及塔芯部件、变频驱动器、智能控制系统和水处理升级等技术:通过数据收集和处理的方法,以及运行效果的评估,包括传热效率、能耗、节水和环境影响等指标,来评估工艺改造后的运行效果。
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